宁夏宝丰能源集团有限公司积极响应自治区党委和政府号召，发挥人才、技术和资金优势，抓住宁东大开发、建设“两个最适宜城市”的契机，全力投身于宁东能源化工一号工程建设，在宁东能源化工基地临河综合工业园A区和B区，投资约200亿元人民币，兴建占地总面积11000亩的“宝丰能源循环经济工业基地”。

宝丰能源循环经济工业基地的建设始终遵循科技创新、资源节约、环境友好、循环利用的宗旨，倡导科学发展、持续进步、综合开发的理念，坚持走煤、电、化、油多联产的新型煤化工技术路线，努力建设国内技术、设备、环保水平领先、产品多元化的新型一体化煤化工多联产企业，力争在短时间内建设成为宁夏地区拥有可持续发展资源，产业链有效延伸，效益环保兼顾，产品结构多元化的现代化大型煤化工企业。

      宝丰能源循环经济工业基地可开采煤炭资源总储量约12亿吨，基地内已建成和正在建设的项目包括：生产能力240万吨/年马莲台煤矿、180万吨/年四股泉煤矿（位于盐池县惠安堡）、60万吨/年丁家梁煤矿、240万吨/年红四煤矿（兴庆区红墩子工业园区）、1000万吨/年洗煤、500万吨/年焦化、30万吨/年焦油深加工、40万吨/年焦炉煤气制甲醇废气回收综合利用项目、10万吨/年苯加氢、40万吨/年醋酸、45万吨/年合成氨、80 万吨/年尿素（CO(NH2)2、CON2H4、CH4N2O）60万吨/年重催、10万吨/年气分、2万吨/年MTBE、2×300MW综合利用电厂、2×25MW余热发电等项目及配套的净化水厂、污水处理厂、物流中心、铁路货场等公共辅助设施。各项目自2006年3月开工建设，于2010年12月底陆续建成投产。基地各项目全部投产后年销售收入将超140亿元，利税将达50亿元，将提供10000多个就业岗位。

      宝丰能源循环工业基地以马莲台等煤矿炼焦煤开采为基础，通过煤炭开采和洗选加工，精煤经焦化生产焦炭，中煤及煤泥进行余热发电，焦炉富余煤气进行资源综合利用，生产甲醇，进而生产醋酸和醋酸乙烯等产品。利用烟道废气回收二氧化碳结合甲醇释放氢气生产合成氨和尿素，废气全部回收利用。煤焦油进行深加工，生产汽柴油、酚、萘等十几种产品，焦化副产的粗苯经加氢精制生产石油级纯苯，成为己二酸、苯乙烯的原料。生产中的废水通过净化处理达到循环水标准，全部回收利用，实现园区内污水闭路循环零排放、零污染。

      宝丰能源循环经济工业基地主要项目简介

      马莲台煤矿简介

      马莲台煤矿是宝丰能源集团有限公司在宁东能源化工基地内建设的大型矿井，属于宁夏横城矿区总体规划项目之一，是宝丰能源循环经济工业基地的龙头项目，是宝丰能源基地煤化工产业链的起始环节。

      马莲台煤矿矿井设计生产能力为240万吨/年，服务年限72年，主要生产三分之一焦煤。矿井规划占地面积20公顷，计划总投资10.8亿元，设计矿井建井工期27个月。矿井自2006年3月份开工建设，已于2008年7月试生产。

      马莲台煤矿采用国内领先的采掘技术，使用先进的一体化综采装备，解决了大倾角、多断层的技术难题，同时配备了完整的煤矿安全防护系统和监控措施。

      四股泉煤矿简介

      四股泉煤矿是宝丰能源集团有限公司在四股泉建设的中型矿井，该矿属于宁夏盐池县惠安堡镇四股泉矿区总体规划项目之一，是宝丰能源循环经济工业基地的配套项目，可有效保障宝丰能源循环经济工业基地的资源供给。

      四股泉煤矿矿井设计生产能力为180万吨/年，服务年限72年，主要生产三分之一焦煤。矿井规划占地面积18公顷，计划总投资7.6亿元，设计矿井建井工期24个月， 2008年8月开工建设，2010年8月建成投产。

      四股泉煤矿采用国内领先的采掘技术、使用先进的一体化综采装备，并配备完整的煤矿安全防护系统。

      丁家梁煤矿简介

      丁家梁煤矿是宝丰能源集团有限公司在丁家梁建设的中型矿井，该矿属于灵武市横山堡乡丁家梁矿区总体规划项目之一，是宝丰能源循环经济工业基地的配套项目，可有效保障宝丰能源循环经济工业基地的资源供给。

      丁家梁煤矿矿井设计能力为60万吨/年，服务年限为39年，主要生产三分之一焦煤和气肥煤。矿井规划占地面积9.8公顷，计划总投资6亿元，设计矿井建井工期25个月，2010年9月正式开工建设，2012年10月建成投产。

      红四煤矿简介

      红四煤矿是宝丰能源集团有限公司在红墩子建设的大型矿井，该矿属于银川市兴庆区红墩子矿区总体规划项目之一，是宝丰能源循环经济工业基地的配套项目，可有效保障宝丰能源循环经济工业基地的资源供给。

      红四煤矿矿井设计能力为240万吨/年，服务年限为68年。主要生产气煤、二分之一粘煤。矿井规划占地面积37平方公里，计划总投资12亿元，设计矿井建井工期48个月，2009年12月正式开工建设，2013年12月建成投产。

      1000万吨∕年洗煤项目简介

      洗煤项目总投资9.2亿元，是宝丰能源循环经济工业基地煤化工产业转化的重要环节。原煤采用重介洗煤的方法，生产洗精煤、中煤等产品，主要为基地内的焦化项目、余热发电项目提供原料和燃料煤，是宝丰能源循环经济工业基地下游产业链的可靠原材料保障。

      洗煤项目采用了国内先进的不脱泥无压三产品重介旋流器分选工艺，系统分选精度高，对煤质变化适应性强。一期项目每年入洗原煤400万吨、生产洗精煤181万吨、中煤122万吨、煤泥36万吨、矸石61万吨。项目占地33万平方米，一期项目投资4.3亿元，占项目总投资的47%，于2007年6月30日开工建设，2008年8月1日投产。二期600万吨投资4.9亿元，目前正在规划建设中，建成后的原煤总入洗能力可达1000万吨∕年。

      洗煤项目在关键设备上采用了国外设备，部分采用国内成熟可靠的技术和设备，提高了分选精度和回收率。项目采用井下水做洗煤用水，按照洗水闭路循环来设计，可节约大量水资源。

      500万吨∕年焦化项目简介

      焦化项目总投资34亿元，是宝丰能源循环经济工业基地产业链中最重要的煤化工环节，也是宝丰能源循环经济工业基地的关键项目，既能够充分提高资源利用率，延深煤炭产业链，提高煤炭产品附加值，又为下游产品提供了优质的原材料。项目以工业基地生产洗选加工精煤为主要原料，主要产品有一级、二级焦炭及煤焦油、粗苯、硫氨、硫磺等，出产的副产品煤气则是其他项目的重要原料。

      焦化项目采用了两套国内最为先进的4×55孔5549C捣固焦炉和完善的化产回收生化处理装置。一期焦化项目年产焦炭220万吨（干基）、粉焦4万吨、煤焦油10万吨、粗苯3万吨、硫氨2万吨、硫磺0.5万吨、外供煤气9亿立方米等产品。一期项目用地57.5万平方米，投资18.1亿元，占项目总投资的53%，2007年6月30日开工建设，2009年10月四座焦炉全部投产。二期项目已开工建设，建成投产后焦炭总产能将达到500万吨/年。

      焦化项目设计采用了国内成熟可靠的捣固炼焦技术和设备，严格执行国家环保技术要求，炼焦配备了目前国内最先进的无燃烧导烟车和地面除尘站技术，确保装煤出焦无烟化。化产装置采用了国内领先的煤气净化技术和脱硫技术，生产过程采用DCS集中控制，能够长期安全稳定运行，产出优质合格的产品。

      焦炉废气资源回收综合利用项目简介

      焦炉废气资源回收综合利用项目总投资8.9亿元，回收利用焦化系统排出的焦炉煤气总量超过9亿立方米，所回收废气成为年产40万吨精制甲醇项目的原材料。项目占地面积为7.6万平方米。2007年6月30日开工建设，2009年建成试生产。

      焦炉废气资源回收综合利用项目采用宝丰能源集团自主的焦炉气纯氧非催化部分氧化技术新工艺，这也是世界上第一个采用非催化工艺进行焦炉气转化的装置，工艺流程和设备结构简单，易于操作管理，同时将传统的往复式压缩机改为离心式压缩机，大大减少了设备故障停车率，确保装置长期稳定运行。采用NHD物理（溶剂）脱除H2S和部分COS，减少了环境污染。采用中国自己开发成功的——恒温型低压甲醇合成塔，技术先进，安全可靠，经济节能，居于甲醇合成领先地位。甲醇精馏采用中国自己知识产权开发的新工艺，节能节水，产品达到国家优级品和美国AA级精甲醇标准。

      40万吨/年醋酸项目简介

      醋酸项目是为解决上游废气回收综合利用产品甲醇的市场问题，进一步延伸产业链深加工项目，项目总投资28亿元。

      醋酸项目产品醋酸是最重要的有机酸之一，是用途广泛的基本有机化工产品，也是纺织、轻工、化工、医药、食品、采油等工业不可缺少的重要原料，它可用来生产醋酸纤维、透明塑料、包装材料、建筑材料、电影胶卷、照片底片、X光片基、香烟滤嘴、合成味精、人造香精、人造革、化妆品、玻璃纸、粘合剂、染料、涂料、油漆、牙膏等，又可用来制造纸张加工助剂、真丝织物处理剂、塑料增塑剂、橡胶促进剂等，还可用来合成解热药、止痛片、维生素、植物生长激素等。目前醋酸的用途还在继续开拓中，尤其作为电子元件和功能材料等方面的应用正在取得新的进展。醋酸的生产不仅关系到化学工业本身的发展，而且和国民经济各行各业密切相关，直接影响人们的衣、食、住、行等各个方面。

      30万吨/年焦油深加工项目简介

      焦油深加工项目总投资9.3亿元，是宝丰能源循环经济工业基地内煤化工产业链中的重要产品转化环节。煤焦油经过深加工，充分提高了资源利用率，延长了产业链，提高了产品附加值，将为宁夏发展和国家能源的节约利用做出贡献。

      焦油深加工项目采用了30万吨/年焦油深加工装置，利用500万吨焦化项目的副产品煤焦油为原料，进行深加工提高产品附加值，发挥更大资源价值。项目建成投产后，主要生产苯酚、邻位甲酚、二甲酚、间对甲酚、脱酚酚油、甲基萘油、洗油、蒽油、工业萘、改质沥青等十几种产品，是冶金、化工、橡胶、轻纺、建材、交通、合成纤维、塑料、医药、农药、香料、染料、涂料以及炼油、军工等工业的重要原材料。项目占地面积18000㎡，目前已完成投资0.9亿元，占总投资的9.6%，2010年建成投产。

      焦油深加工项目设计采用国内成熟、可靠、先进的工业技术和设备，生产过程采用DCS集中进行控制，能够确保生产出优质的化工产品，同时严格执行治理“三废”减少污染原则，能够确保项目长期、安全、稳定地运行。

      2×300MW综合利用电厂项目简介

      综合利用电厂项目作为宝丰能源循环经济的一个重要组成部分，燃煤由洗煤厂供给(包括煤矸石、中煤、煤泥)，不足部分由原煤场供给，可有效解决中煤、煤矸石的外运压力，同时能够为基地各生产单位提供充足的电力保障。

      按照以热定电，热电联产的原则，项目投资建设2×300MW余热发电机组，安装2台300MW空冷抽凝机组，配2×1065t/h级循环流化床锅炉。可提供热负荷为：压力0.8～1.3Mpa,500t/h(采暖用汽100t/h、工业用汽400t/h) , 回收30%工业用汽凝结水。主要为临河综合工业园区提供工业及生活用热，建成后正常供热能力为全年工业供汽量约400t/h,冬季采暖供汽量约100t/h。

      综合利用电厂项目计划总投资27亿元，目前已完成前期各项准备工作。项目投产后具有提高能源利用率、治理环境污染、改善环境质量、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。

      45万吨合成氨、80万吨尿素项目

      合成氨及尿素项目是为充分发挥循环经济的优势，以产品多元化和节能减排为目的，以焦化项目副产的焦炉煤气、甲醇驰放气、化产回收的氨及烟道气中回收的二氧化碳为原料，采用当前国际先进低压氨合成、二氧化碳汽提法工艺技术，年生产合成氨45万吨、尿素80万吨。

      本项目建设总投资约20.75亿元，目前已完成项目的前期工作，该项目建成后每年可从烟道气中回收二氧化碳约1.2亿方、回收利用的甲醇合成驰放气1.38亿方、回收焦炉气中无水氨1.2万吨。

      该项目的建设是宁夏乃至全国的一个节能减排的典范工程，具有十分显著的环境效益、社会效益和经济效益。

      60万吨重催、10万吨气分、2万吨MTBE项目

      重催、气分及MTBE项目是为充分利用焦油轻组分，结合洪城炼油厂的渣油资源，建设60万吨重催和配套的10万吨气分、2万吨MTBE项目，项目建成后可年产柴油15万吨、汽油28.8万吨、液化气7.2万吨、燃料油2万吨、丙烯2.5万吨。项目总投资4.8亿元，2006年3月开工建设，已于2007年10月建成投产。项目具有提高能源利用率，市场前景好的优势。

      项目采用国内成熟的先进生产工艺，生产连续性强，全自动化控制，具有投资省、能耗低、操作弹性大等优点，可根据实际加工的原料性质采用单程、渣油全回炼等操作方式，通过调整工艺操作条件灵活地实现产品方案的转化。在设计中采用单段逆流高效完全再生、高效汽提、待生催化剂分配、改进高效主风分布管、气控串联式外取热器、改进型提升管反应系统、余热锅炉无机传热等多项新技术新工艺、有效解决了多年制约生产装置平稳运行水平的“瓶颈”，对生产中气压机出口的分离酸性水采用气提工艺回收，产品精制部分的脱硫废气通过管道送至焦化进行硫回收，在提高收率、节能、环保等方面实现了新突破，产品完全达到国标。

      物流中心和铁路站场项目

      物流中心和铁路站场项目是为彻底解决宝丰能源循环经济工业基地原材料及产品储运问题，在A区规划建设占地1000余亩的物流中心和铁路站场设施，通过建设A/B区间的固体和液体原料及产品的运输栈桥和管线，从而有效解决A/B区各生产项目生产原料和产品的衔接问题。

      项目建设内容包括进出宝丰能源循环经济工业基地的铁路、公路设施，原煤、焦炭、焦粉、尿素等固体原料和产品的储运及装卸设施，甲醇、柴油、汽油、焦油、渣油、苯、醋酸等液体原料和产品的储运及装卸设施。连接A/B区生产系统的栈桥、管线工程以及B区产品到A区物流中心的输运工程，建设总投资约23亿元人民币。

      项目建成后将彻底解决基地的运输瓶颈，加快物流运转，大幅降低原材料的运输成本，同时使基地的产品能在短时间内辐射到内地和东南沿海，将对集团的可持续发展发挥积极作用。

      污水处理项目简介

      污水处理项目总投资4.3亿元，是国内目前唯一能够处理多项煤化工污水的综合项目，是宝丰能源循环经济具有特别意义的组成部分，能够处理各项目产生的污水并进行深度处理后回用，可有效避免污水对周边水体环境污染，充分保护和利用水资源，该项目投产后具有提高水资源利用率、治理环境污染、改善环境质量等综合社会效益。

      污水处理项目采用国内最先进的强化生物脱氮（QWSTN） 深度处理工艺，建设内容包括预处理，强化生物脱氮，常规深度处理，反渗透膜深度处理，污泥处理等系统。污水处理厂出水回用标准执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）敝开式循环冷却水系统补充水水质标准，全部回用于生产系统，做到污水零排放，年节水达500万m3，大大提高水资源循环利用效率。项目2007年9月30日开工建设，2009年12月底建成投运。

 

需求专业：安全工程     人数：2     学历：本科

要求：具备良好的语言表达和人际沟通能力，拥有高效的工作作风，富于团队协作精神，乐于不断挑战自我，曾获得过院校级奖励者优先。

 

  公司当前正处于迅速发展时期，对于人才需求非常迫切，可为员工提供广阔的晋升平台，提供管理职务及专业职称（针对专业技术人员）双向通道发展；

  提供行业具有竞争力的薪资；为员工提供节日慰问金、补贴、生日、新婚礼品等福利；

  公司每年花巨资为员工做专业培训，同时提供外派培训、自我开发学习奖励机会，已与公司签约的毕业生可在毕业前到公司实习；

  为员工办理社会保险；毕业生可将户口转入公司所在地的集体户口名下；

  公司每年定期组织优秀员工去全国旅游胜地观光旅游。

  距离银川仅40公里，交通便利，为员工上下班提供免费交通车服务；设有员工食堂，每月享受200元生活补贴，并为员工提供舒适的居住环境和休闲娱乐场所；

1、预投简历（宣讲会前）：请登陆公司招聘邮箱E—mail: baofengnengyuan @163.com投递简历。

2、现场投递（宣讲现场）：请先登陆本校网站下载《应聘人员登记表》，宣讲会现场投递。

公司地址：宁夏银川市宁东重化工基地临河工业园B区    

专用邮箱：E—mail: baofengnengyuan @163.com     

联系电话：0951—6881569       联系人:  刘先生  刘女士

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